| | Wegen der wachsenden Nachfrage für große Fensterelemente mit vielfachen Schutzfunktionen setzt das Unternehmen Stader Glas auf Winkhaus Technik. Den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, für die Zukunft gerüstet zu sein und gleichzeitig die Fertigungszeiten zu straffen, war das Ziel.
Die meisten Fensterhersteller haben ihre Wurzeln in einer Schreinerei. Bei Stader Glas ist es anders: Das Unternehmen startete 1969 als Isolierglashersteller und erweiterte das Sortiment 1979 um Fenster und Türen aus Kunststoff. Insgesamt rund 80 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind an den beiden Standorten in Buxtehude und Stade aktuell tätig.
Von Beginn an hatten höchste Qualität und Liefertreue oberste Priorität. Das ist bis heute so geblieben. Um den hohen Anspruch halten zu können, ist die Wahl der Vorlieferanten wichtig, die bei Stader Glas alle aus Deutschland kommen. Seit dem Frühjahr 2022 gehört Winkhaus dazu. Alle Fenster und Fenstertüren werden nun mit dem Beschlagsystem activPilot ausgestattet. Das hat große Vorteile für den Betrieb:
„Es werden zunehmend großformatige Elemente mit 3-fach-Verglasung nachgefragt. Dank der besonders stabilen Bandseite des Beschlags activPilot Concept können wir solche jetzt ohne zusätzliche Bauteile fertigen - selbst, wenn sie bis zu 150 kg Flügelgewicht haben“, sagt Hans-Herman Lemke, Geschäftsführer bei Stader Glas. In diesem Zusammenhang hat Stader Glas die zuweilen kritisch betrachteten Kunststoffkappen ausgemustert und nutzt die pulverbeschichteten Eck- und Scherenlager von Winkhaus.
Innovative Funktionen für starke Marktposition
Auch die Alleinstellungsmerkmale, die der Hersteller durch den Umstieg auf das Winkhaus System gewinnt, sind für sein Business relevant: „Mit der innovativen Parallel-Abstell-Funktion punkten wir als Anbieter, wenn es um sichere und gesunde Raumbelüftung geht – das kommt zum Beispiel bei Aufträgen für den Neubau oder die Sanierung von Schulen und Kindergärten oder auch bei runden oder dreieckigen Giebelelementen zum Tragen“, erläutert Hans-Herman Lemke.
Einbruchhemmende Fenster spielen eine immer größere Rolle im Markt. Mit der Winkhaus Fenstertechnik realisiert Stader Glas die Sicherheitsstufen RC1 und RC2. Darüber hinaus erweiterte der Betrieb sein Angebot um den „Tresorbolzen“ aus dem Winkhaus Programm. Dieser kann auf Wunsch in Fenster aller Sicherheitsstufen eingesetzt werden und schützt gegen Aushebelversuche am Flügel mit einer statischen Belastung von bis zu einer halben Tonne.
Kreislaufsystem für Verpackung
Vor der Umstellung verglich Stader Glas die Systeme verschiedener Hersteller. Dabei fiel nicht zuletzt der Umweltaspekt ins Gewicht, denn Stader Glas will seinen Beitrag für Mensch und Umwelt in der schönen Region leisten. Die reizvolle Marsch- und Deichlandschaft ist zudem ein Touristenmagnet und soll für heutige und zukünftige Generationen erhalten bleiben.
Auch Winkhaus nimmt seine Verantwortung sehr ernst: Das Umweltmanagement des Unternehmens ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert und alle Produktionsstandorte in Deutschland nach der DIN ISO 5001 (Energiemanagement). Stader Glas nutzt die von Winkhaus angebotenen wiederverwertbaren Kleinladungsträger. Denn die stabilen blauen Boxen sparen Verpackungsabfälle ein.
Intensive Vorbereitungsphase
Eine sorgfältige Vorbereitung der Stammdaten – sowohl bei Stader Glas als auch bei Winkhaus – erleichterte den Umstellungsprozess. Einzeln wurden die Beschlagsystemkomponenten in der EDV angelegt. Es folgten intensive Tests mit allen möglichen Varianten und Kombinationen. Hierfür wurden etwa 15.000 Positionen erfasst und geprüft: Stimmt z. B. die Zusammenstellung der Beschlaggarnitur mit den Vorgaben von Winkhaus überein? Hierfür hat sich Stader Glas ausreichend Zeit genommen. „Daher verlief die eigentliche Umstellung in unserem bereits hoch automatisierten Produktionsbetrieb völlig geräuschlos“, bestätigt Lemke.
Darüber hinaus übernahm Winkhaus die Prüfung der mit den neuen Beschlägen gefertigten Fensterelemente. Denn alle Komponenten - Profil, Glas, Beschlag und Dichtungen - müssen eine gut funktionierende Einheit bilden. Sie durchliefen daher Dichtigkeitsprüfungen und Dauer- Funktionstests. Auch die Befestigung tragender Beschlagteile von Dreh- und Drehkipp-Beschlägen (TBDK) wurde bis zu einem Flügelgewicht von 150 kg getestet. Schließlich waren noch einige wenige Anpassungen in der Fertigung nötig. „Während des gesamten Prozesses leistete Winkhaus einen starken Support“, bestätigt Ralf Lüdtke, technischer Leiter bei Stader Glas.
Nachfrage bedienen
Bei den Kunden von Stader Glas kommen die Elemente mit den neuen Beschlägen gut an. Bauelementehändler, Metallbauer und Tischlereien gehören zum Kundenkreis. Sie schätzen neben Bauelementen auch das breite Glas-Sortiment. Mehrfamilienhäuser und Sanierungen füllen die Auftragsbücher der Kunden.
Mit einem eigenen Fuhrpark liefert Stader Glas die fertigen Elemente „just in time“ wahlweise auf die Baustelle oder in den Betrieb. Die pünktliche Lieferung ist besonders dann wichtig, wenn die Monteure vor Ort bereit für den Einbau sind.
„Der Trend geht zu höherwertigen Elementen mit Sonnenschutzglas oder Verschattung, hoher Sicherheit oder Smart-Home-Funktionen“, stellt Hans-Herman Lemke fest. Für diese und kommende Herausforderungen sieht sich das Werk nun bestens aufgestellt. „Wir sind stolz darauf, ein traditionsreiches und im norddeutschen Markt so fest etabliertes Unternehmen zu unseren Kunden zählen zu dürfen“, sagt Bodo Müller, Vertriebsleiter für den Bereich Industrie bei Winkhaus. Gemeinsam sieht man wachsenden Marktanteilen optimistisch entgegen.
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Das Team von Stader Glas, das an der Umstellung maßgebend mitgearbeitet hat: (von links) Hans-Hermann Lemke,
Sabine Seif, Ralf Lüdtke und Lutz Friederich.
An zwei Standorten produziert Stader Glas Fensterglas und Bauelemente von hoher Qualität.
Eine breite Palette unterschiedlichster Fenster fertigt Stader Glas mit den Winkhaus Beschlägen.
(Bilder: Winkhaus)
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